コネクタのコンポーネントと用語

この記事では、主にコネクタの基本的な組成と関連用語を紹介します。これには、ハウジング、ヘッド、コンタクト - 端子とピン、コネクタに使用される金属、男性と女性、メッキ、キーとポジショニング、回路識別、ワイヤーゲージ（ワイヤー番号）
ハウジング
コネクタシートには、次の機能があります。接触部品（ピン、スプリングなど）をサポートして、それらがしっかりと正しく座っていることを確認します。ほこり、汚れ、水分予防、接触部品と導体を保護します。互いに回路を絶縁するという図に描かれているコネクタは、ラインコネクタにあります。コネクタのストレートの特性は、ワイヤーがコネクタの半分から入り、残りの半分から出ることです。コネクタのこれらの2つの部分は、プラグ（男性）とソケット（女性）と呼ばれます。
ベース（ヘッダー）
印刷回路基板に取り付けられたコネクタは、ベースまたはウェーハとも呼ばれるベースと呼ばれます。 Molex Companyは名前シートを採用しています。ベースとシートの主な違いは、ベースが常に回路ピンと一緒に設置されているのに対し、シートは空のシェルのみであることです。ベースには2つのタイプがあります。カバーされていない。シールドとは、コネクタのピンとソケットの交配部分の周りのシートまたはスカートで作られた保護カバーを指します。ベースには摩擦ロックスタイルもあります。これは、ロックデバイスのある部分的に覆われたベースであり、ベースとシートの間の接続がより信頼性が高くなります。
シートに使用されるプラスチック
シートで使用されるプラスチックは熱可塑性であり、複数回溶けて固化することができます。成形プロセスから残りのプラスチックを収集し、再利用のために押しつぶします。高温環境に特殊なプラスチックを使用して、このタイプのプラスチックには、優れた高温抵抗特性があります。このプラスチックは、表面マウントの終了方法（SMT）の設置に使用されるコネクタに必要です。また、Surface Mount互換（SMC）コネクタの種類もあります。 2つの違いは、SMCがピンをスルーホールに挿入し、PCBボードに溶接することです。 SMTは、はんだピンを使用して、PCBボードの表面に付着します。溶接が必要なため、プラスチックは高温に耐えることができなければなりません。つまり、表面設置に使用されるコネクタベースは、高温に耐えることができなければなりません。
連絡先
コネクタの接触部分は、2つの導体（またはワイヤ）を組み合わせて接続します。結合した後、回路が接続され、電流がコネクタを通過します。接触部品には、端末とピンの2つの主なタイプがあります。物理オブジェクトの特定の形状は大きく異なります。
端子（またはピン）には、フロントエンドとリアエンドの2つの端があります。フロントエンドは常に端を結合し、もう一方の端と接触します。バックエンドは常に終了、または圧着または接続のワイヤ（導体）として機能します。
メッキ
コネクタの接触部分を電気めっきすることは、導電率、腐食抵抗、耐摩耗性、溶接性を改善することです。優れた機械的特性（形成性や弾力性など）を備えた金属は、しばしば優れた導電率、腐食、耐摩耗性、溶接性を欠いています。
金属特性のコーティング
スズとブリキの鉛合金：それは、より低いグレードの製品に使用される腐食抵抗とはんだ性を改善するためのほとんどのコネクタ製品の標準コーティング層です。
金：優れた腐食抵抗と高価な価格を備えたハイエンド製品に使用されます（接触領域の重要な部分で選択的に電気めっき）。
パラジウムニッケル（金の薄い層でコーティングされた表面）：それは金よりも安く、優れた腐食抵抗があります。薄い金メッキは耐摩耗性を改善し、金よりも電気めっきが困難です。
ニッケル：電気めっきのバリア層として使用されます。
回路識別
コネクタには常に多くの回路ピンがあるため、ユーザーが回路のPIN番号を正しく認識する方法が必要です。
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